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　　模具鋼工業(yè)系統(tǒng)的重要性

　　模具鋼它是工業(yè)系統(tǒng)中的主要加工工具之一。根據(jù)模具的目的，模具鋼分為四類。作為原料，模具自然涉及模具的各個方面鎳基合金 c276 密度，包括其生命鎳基合金 c276 密度。美國金屬社會工具鋼委員會列出了冷工程模具鋼，塑料模具鋼熱門工作模具鋼等待。你知道因素是否影響了什么模具鋼幫助生活？模具鋼生活缺點(diǎn)的主要原因是什么？

　　模具鋼增加夾雜物。

　　鋼中的夾雜物是模具裂縫的根本原因。裂縫將進(jìn)一步導(dǎo)致破裂的模具。例如。粗加工，熱處理和研磨，特別是脆性氧化物和硅酸鹽離合器在熱處理期間沒有塑性變形，導(dǎo)致脆性開裂和微裂紋。在進(jìn)一步的熱處理和應(yīng)用中，CR4W2Mov鋼沖孔零件的酷模具中有許多小孔。鋼中發(fā)現(xiàn)了大量的硅酸鹽雜波。處理后，這些孔將剝離。

　　不均勻循環(huán)引起的故障

　　rel模具鋼作為CR12，CR12MOV和CR12MO1V1含有大量的共晶碳化物。因此，在模具鋼在淬火或使用期間，模具更換的條帶或網(wǎng)狀碳化物通常會發(fā)生裂縫。當(dāng)鍛造很小或鑄造溫度控制時，很容易分離成帶狀物碳化物。內(nèi)部裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并引起故障。例如，共晶碳化物的鋼沖孔超過4級鋼沖孔_ 50 mm易于破裂合金c276不銹鋼硬度。

　　鍛造質(zhì)量造成的失敗

　　模具鋼鍛造的質(zhì)量直接影響模具的壽命。所有這些都將減少模具的壽命鎳基合金 c276 密度，甚至直接報廢。對于高碳高鉻 - 鉻鋼，由于導(dǎo)熱性差，加熱系統(tǒng)和變形過程可導(dǎo)致過熱合金c276不銹鋼硬度，表面裂縫，內(nèi)部裂縫，角鋼裂縫等缺陷。在鍛造過程中，加熱速度太快，保持時間不足，坯料之間的內(nèi)部和外部溫差出現(xiàn)內(nèi)部裂縫。

　　模具鋼表面質(zhì)量很差

　　如果合金模具鋼表面被嚴(yán)重去除，加工后仍然存在殘余脫碳層。因此，在模具的更終熱處理中，顯著的應(yīng)力是由內(nèi)層和外層之間的差異引起的合金c276不銹鋼硬度，這導(dǎo)致模具的淬火裂縫。另一方面，在淬火后模具的表面在模具的表面中低，并且該部分的硬度分布并不明顯。均勻，減少模具的壽命。

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